적용 분야 및 산업

화장품 및 퍼스널 케어 패키징은 형태가 다양하므로 장비가 용기에 맞추어 작업합니다. 원형 병과 용기는 둘레 부착 방식을 사용합니다. 반자동 원형 병 라벨러는 15–30 개/분, ±0.5 mm 정밀도로 소량 생산을 처리하며, 자동 위치 제어 라벨러는 30–60 개/분, 롤링식 둘레 라벨러는 단일 라벨 작업 시 60–120 개/분 속도를 제공합니다. 샴푸 병과 같은 플랫 용기는 25–60 개/분의 속도로 양면을 동시에 부착합니다. 립스틱 튜브 등 자립이 불가능한 소형 원통형 제품은 누운 상태로 100–200 개/분의 속도로 부착합니다.

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식품 및 음료 생산 라인에서는 라인 속도에 맞춰 용기에 라벨을 부착합니다. 자립형 병과 캔은 자동 위치 제어 원형 병 라벨러를 통해 30–60 개/분, ±1 mm 정밀도로 부분 또는 전체 둘레 라벨을 부착합니다. 높은 생산량의 단일 라벨 부착 시, 롤링식 둘레 라벨러가 병과 용기를 60–120 개/분 속도로 처리합니다. 상자 및 카톤은 40–120 개/분 속도로 상면 라벨 부착이 가능합니다. 각 라벨에 제조일자, 바코드, QR 코드를 인쇄해야 하는 경우 측면 인쇄 부착형 라벨러가 인쇄와 부착을 한 단계로 수행하며, 냉동 식품, 과일 및 채소는 10–15 개/분 속도로 에어 블로우 인쇄 부착기를 사용합니다.

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자립이 불안정한 바이알, 주사기, 구강용 액체 병은 수평형 원형 병 라벨러에서 누운 상태로 100–200 개/분 및 ±1 mm 정밀도로 부착됩니다. 자립이 가능한 제약 및 화학 용기는 자동 위치 제어 라벨러를 통해 30–60 개/분 속도로 작업합니다. 세탁 세제 용기와 같은 플랫 및 사각 형태의 생활화학 병은 60–150 개/분 속도로 양면 동시 부착이 가능합니다. 연질 파우치는 흡착 방식으로 적재함에서 분리되어 30–50 개/분 속도로 라벨이 부착되며, 카드 공급형 인쇄 부착 라벨러는 각 카톤이나 봉투에 즉석 인쇄된 QR 코드, 바코드 또는 날짜 라벨을 부착합니다.

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전자 산업 작업에는 정확한 위치에 소형 라벨을 부착하는 기술이 요구됩니다. 비전 가이드 라벨링 머신은 상하부 카메라로 각 라벨의 위치를 파악하여 라벨 및 가공 부품을 ±0.05 mm 정밀도로 부착하며, 반자동 고정밀 라벨러는 부품에 소형 라벨을 ±0.3 mm 정밀도로 부착합니다. 전원 및 데이터 케이블에는 ±0.3 mm 정밀도로 15–25 개/분 속도의 반접 플래그 라벨이 부착됩니다. 테이프 부착의 경우, 비전 정렬 테이프 부착기가 CCD 카메라인 정렬을 통해 PCB 및 시트를 ±0.5 mm 정밀도로 시간당 약 1,200 개 부착하며, 탁상형 테이프 부착기는 작업대에서 소형 부품 테이핑을 수행합니다.

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금속 부품은 라벨 부착보다는 테이프 부착 작업이 주로 진행됩니다. 진공 또는 지그로 부품을 고정한 상태에서 양면, 3M 또는 고온 테이프를 스트립 형태로 부착합니다. 스탠드형 회전 헤드 및 2축 테이프 부착기는 ±1 mm 정밀도, 500 mm/s 속도로 작업을 수행합니다. 듀얼 헤드 모델은 불안정한 불균일 부품의 평면 테이핑을 처리하고 자력으로 자동 배출합니다. 최대 450 mm 너비의 보호 필름은 광폭 필름 부착기로 자동 라미네이팅 및 절단되며, 금속 에지 래핑기는 에지 래핑 공정에 맞추어 맞춤 제작됩니다.

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사출 성형 하우징, 패널, 뚜껑의 평면에 테이프, 필름, 라벨을 부착합니다. 연속 생산되는 평면 부품은 컨베이어 이송형 테이프 부착기를 통해 ±2 mm 정밀도 및 500 mm/s 속도로 테이핑되며, 최대 450 mm 너비의 보호 필름은 광폭 필름 부착기로 라미네이팅 및 절단됩니다. 정밀한 위치 설정이 필요한 부품은 비전 정렬 테이프 부착기의 카메라인 정렬을 통해 ±0.5 mm 정밀도로 작업합니다. 라벨 부착의 경우, 반자동 평면 라벨러가 플라스틱 덮개에 ±0.5 mm, 고정밀 모델이 소형 라벨을 ±0.3 mm 정밀도로 부착합니다.

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배터리 생산 라인은 둘레 라벨 부착, 테이핑 및 정밀 부착 공정을 결합합니다. 자립형 원통형 셀은 자동 위치 제어 원형 병 라벨러를 사용해 30–60 개/분, ±1 mm 정밀도로 단일/단면 또는 양면, 부분 또는 전체 둘레 라벨을 부착합니다. 셀 및 팩의 테이프 작업은 셀 사양에 맞춤 제작된 지그를 갖춘 탁상형 테이프 부착기에서 수행되며, 소형 부품이나 가공 부품은 비전 가이드 라벨링 머신에 의해 ±0.05 mm 정밀도로 배치됩니다.

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자동차 내장재 및 트림 부품은 크기가 크고 형상이 불균일한 경우가 많아 테이프 부착이 주요 공정입니다. 스탠드형 3축 테이프 부착기는 윤곽선을 따라 단일 부품의 여러 지점에 테이프를 부착하며, 듀얼 헤드 테이프 부착기는 두 개의 헤드가 교대로 작동하여 형상이 복잡한 부품의 평면 테이핑을 진행하고 자력으로 자동 배출합니다. 와이어 하네스에는 ±0.3 mm 정밀도로 반접 플래그 라벨이 부착되며, 비전 디스펜싱 머신은 자동 투입 및 배출 기능으로 자동차 전장 부품에 도포 작업을 수행합니다.

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